DN150滑動式鋼套鋼電力蒸汽保溫管成品

預制直埋蒸汽保溫管(外滑動)的產品結構形式：蕊管(工作鋼管)、有機硅耐高溫漆、滑動支架、耐高溫玻璃棉、鋁箔反射層、空氣保溫層、外套鋼管、纏繞玻璃鋼防腐層(或環氧煤瀝青漆防腐層)。

產品特點：

（1）內鋼管選用有機硅耐高溫漆(耐溫≥400℃)防腐涂層，有效防止工作鋼管腐蝕，延長使用壽命。管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。

（2）在350℃以下，離心玻璃棉是優的保溫材料，質量輕，幾何形狀穩定，采用多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時控制外套表面措施，防止了冷橋的產生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。并具有遇水干燥后物理性能和幾何形狀能夠恢復的特性。該特性使管道能夠適應高地下水位地區的施工條件，給施工帶來極大的方便，降低施工成本。

（3）利用鋼套管強度高、密封性好的特點，不易損壞且能承受圈套上部荷載的特點，為達到長壽命，對鋼外套管需進行防腐處理，保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環境下更安全的廣泛應用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。

蒸汽管道中的滑動支架和內固定采取特殊材料的隔熱措施，防止了熱橋的產生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。

（4）纖維纏繞增強玻璃鋼外護管具有良好的剛度和防水性能，其優異的耐腐蝕性能使其能夠適應各種復雜的土壤環境。

（5）外套鋼管防腐可采用防腐涂層與陰極保護聯合防護，使防腐壽命可大大增加。疏水系統采用全封閉的形式，布置靈活，結構合理，安全可靠。

（6）鋼套管上的排潮管既能及時排除潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。

（7）管道的熱補償采用優質波紋管補償器，并將其裝設在套管內，做成直埋形式，無須設置觀察井，施工操作方便、工期短。

鋼套鋼直埋保溫管優勢:

1、鋼套鋼直埋保溫管在制作過程中設置有滲漏報警線，如果出現泄漏問題，就可以通過檢測系統進行精確檢測，精準定位到滲漏點，可以很方便的對管道進行維護和搶修，避免了以往大面積開挖管道的弊端，提高了工作效率，降低了維修的成本。

2、鋼套鋼直埋保溫管的保溫性能好，熱損耗極低，可以很大程度性的保持了傳輸介質的溫度，比傳統的保溫管道的保溫效果提高了4-9倍。

3、鋼套鋼直埋保溫管還具有的防潮、抗腐蝕功能，鋼套鋼直埋保溫管表面的保溫層可以有效的隔絕空氣與水的侵襲，具有的防腐作用，

4、鋼套鋼直埋保溫管的占地面積極小，安裝方便，減少了土建工程的土方挖掘量，降低了安裝成本，避免了對空氣的大面積污染。

5、鋼套鋼直埋保溫管的壽命極長，一般在正常安裝和維護的情況下，使用年限可達50年之久。

6、鋼套鋼直埋保溫管鋪設環境比較簡單，不管是水里還是土里都能很好的適應，施工簡單，具有極低的施工成本。

耐高溫蒸汽保溫管三大結構介紹

一、蒸汽管道的疏水裝置

蒸汽管道的疏水包括經常疏水和起動疏水。經常疏水又稱J久性疏水，它能將蒸汽管道中產生的凝結水連續地排出。經常疏水裝置設置在管道的低點、截斷閥門前面、流量孔板前側、蒸汽管道垂直升高之前的水平管段上和用汽設備的下部凝結水出口管道上。直管段每隔一段時間也要設經常疏水裝置。

起動疏水是指管道開始暖管時，將管道內產生的凝結水及時排出。起動疏水裝置應設置在管道起動時需及時疏水、可能積水的低位點、分段暖管的末端（按暖管方向）、水平管段上波形補償器的每個波節下部、水平管道上閥門、流量孔板的前面等等。起動疏水裝置一般只裝手動的截止閥放水。

二、熱水管道的放水、排氣裝置

熱水管道在其高點和低點應設排氣和放水裝置，一般排氣閥門直徑為15-20mm，放水閥門直徑為熱水管道直徑的1/10左右，但不得小于25mm。熱水管道每隔1000m左右設分段控制閥門，兩個分段閥門之間應設排氣和放水裝置。

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管埋設技術是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破。它是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣W管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。

三、使用溫度可達150℃-450℃。管道端口一般選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前或施工中進入潮氣或水。保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時在外套表面采取控制措施，防止冷橋的產生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經濟合理。疏水系統采用全封閉的形式，布置靈活，結構合理，安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用優質波紋管補償器，并將其裝設在套管內，做成直埋形式，無須設置觀察井，施工操作方便、工期短。適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質，該產品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優點。

DN150滑動式鋼套鋼電力蒸汽保溫管成品

鋼套鋼保溫管的工作鋼管輸送高溫蒸汽,所以密封性-定要很好,所以制作鋼套鋼工作鋼管是一定要確保鋼管的密封性,鋼套鋼直埋保溫管主要是使用螺旋鋼管做工作鋼管,螺旋鋼管在焊接的時候一定要使用規定的焊條和焊劑。采用縱列多絲埋弧焊對螺旋鋼管進行內外側的焊接。
一定要使用專 業的設備制作螺旋鋼管,所有螺旋鋼管的焊縫在經過一次焊接完成后要使用X射線探傷,或超聲波對內、外焊縫兩側進行探傷,以確保焊縫是否符合規格，有沒焊接好的地方要進行二次焊接,直到檢測到所有焊縫符合規格。然后還需要進行水壓測試,在舒雅試驗機.上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗一保證鋼管達到標準要求的試驗壓力。

做完水壓檢測后的鋼管要再次進行潮生活和X探傷以及管段磁粉檢測,檢查是否尊在焊妾問題及管端缺陷。檢測完成后的產品再根據采購商要求進行相應的防腐蝕工藝制作,這羊才能作為鋼套鋼直埋保溫管的工作管道使用。
螺旋鋼管的制作是鋼套鋼直埋保溫管為重要的一環，質量合格的工作鋼管可以大大降低管道使用時的安全隱患,同時也延長了鋼套鋼直埋保溫管道的使用壽命。

聚氨酯保溫管的質量正在不斷提升，而且在很多建筑行業中都能使用了，保溫管在發展過程中，所用到的生產加工技術亦是十分*的，在現在生產技術的不斷發展完善中，使用用途非常廣泛了，在使用以后也能提高人民的生活質量，這些材料的性價比是很高的，也能夠給生活提供更多的方便，可以讓我們的生活水平得到改善，因此在使用時也是需要進行維護。
聚氨酯保溫管在進行裝卸時，需要用吊帶或其余不損傷保溫管的方法吊裝，不得用鋼:絲繩直接吊裝，在裝卸進程中，禁止碰撞及拋摔在地面拖拉轉動保溫管，運輸時裝卸員要和卡車司機配合好，防止發生滑落現象，必須把聚氨酯保溫管固定好，固定的位置不要損傷外護層及保溫層。

直埋式高溫蒸汽用預制保溫管是地下直埋中的一種管道,采用沒有混凝土結構的情況下也可以進行地下直埋的方式,即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行,從而降低了材料成本,縮短了施工日期,并保障了供熱管道的安全性,可以在不同溫度環境下更安全的廣泛應用,尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。　　內鋼管選用二度無機富鋅底漆（耐溫≥400℃）防腐涂層,管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。保溫材料多層錯縫包扎,有效減少了熱損失,同時控制外套表面措施,防止了冷橋的產生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經濟合理。

外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護聯合防護,使防腐壽命可大大增加。疏水系統采用全封閉的形式,布置靈活,結構合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體,又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用優質波紋管補償器,并將其裝設在套管內,做成直埋形式,無須設置觀察井,施工操作方便,工期短。
低溫直埋式預制蒸汽保溫管（內滑動）
內滑動式保溫結構
1,內鋼管
2,耐高溫無機富鋅漆
3,耐高溫減阻層
4,微孔硅酸鈣無機保溫層
5,鋁箔反射層
6,聚氨酯保溫層
7,外鋼管或外護PE夾克管
8,外套防腐

鋼套鋼玻璃棉保溫鋼管強度高、密封性好的特點。用鋼管做外保護層，具有強度高，不易損壞且能承受圈套上部荷載的特點，為達到長壽命，對鋼外套管需進行防腐處理，保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環境下更安全的廣泛應用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。蒸汽管道中的滑動支架和內固定采取特殊材料的隔熱措施，防止了熱橋的產生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。纖維纏繞增強玻璃鋼外護管具有良好的剛度和防水性能，其優異的耐腐蝕性能使其能夠適應各種復雜的土壤環境。。工程管一般輸送蒸汽，問題的關鍵在于保溫層表面溫度以及固定支墩處的高密度聚乙烯管的防滲漏問題，硅酸鈣接縫處有空隙會導致外層防護層的局部溫度升高影響高密度聚乙烯管的壽命；如果是鋼筋混凝土固定支墩，固定支墩處高密度聚乙烯管與混凝土不易連成一體，如果夏季滲進雨水，冬季供汽時加快管道的腐蝕破壞保溫層的保溫性能，導致高密度聚乙烯管防護層溫度過高，降低高密度聚乙烯管防護層的使用壽命，甚至出現裂縫。